Разделы
Индивидуальный номер работы – Э17-77
Тема:

Структура материальных ресурсов в учреждении уголовно-исполнительной системы УИС

Вид работы: Курсовая работа
Количество страниц: 36
Графические материалы: есть
Кол-во источников литературы: 27
Структура работы:
Введение 3
1. Структура материальных ресурсов в учреждении уголовно-исполнительной системы 5
1.1. Материальные ресурсы как основа хозяйственной деятельности учреждений УИС 5
1.2. Структура материальных ресурсов 6
1.3. Организация обеспечения материальными ресурсами УИС 10
2. Практическая часть 20
2.1. Расчет производительности оборудования 20
2.2. Расчет капитальных вложений 23
2.3. Расчет себестоимости товарной продукции учреждения УИС 24
2.3.1. Затраты на приобретение материалов 25
2.3.2.Затраты на электроэнергию, расходуемую на технологические нужды 26
2.3.3. Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования 26
2.3.4. Затраты на содержание производственной площади 27
2.3.5. Затраты на оплату труда основных производственных рабочих (осужденных) 27
2.3.6. Отчисления на социальные нужды 28
2.3.7. Амортизационные отчисления 29
2.3.8. Прочие затраты 29
2.4. Экономическая эффективность от внедрения нового оборудования 30
Заключение 33
Список использованной литературы 34


Фрагменты работы:

Введение

Актуальность темы исследования. В условиях рыночной экономики одной из важнейших целей деятельности учреждения уголовно-исполнительной системы является достижение максимальной прибыли, так как именно прибыль служит основой и источником средств для дальнейшего развития производственного сектора УИС. Поскольку экономический результат производства в общем виде определяется разностью дохода от продажи продукции (работ, услуг) и затрат на их производство и реализацию, трудно переоценить важность анализа затрат и управления ими труда осужденных.

Поскольку на современном этапе развития рыночной экономики бюджетные учреждения являются неотъемлемыми ее участниками, то большинство учреждений УИС и производственные мастерские выводят на рынки сбыта свою продукцию, оказывают различные платные услуги, выполняют определенные работы. Поэтому Федеральная служба исполнения наказаний уделяет особое внимание вопросам управления затратами и материальными ресурсами. Действительно, обеспечение эффективности любого производства невозможно без управления материальными затратами. Управление материальными ресурсами в УИС – средство достижения учреждениями УИС высокого экономического результата. Оно не сводится только к снижению затрат, но распространяется на все элементы управления. Более 65% затрат в учреждениях УИС составляют материальные затраты. Материальные затраты, как и на любом предприятии, формируются в связи с приобретением и последующим расходованием материально-производственных ресурсов. Из этого следует, что актуальной проблемой обеспечения эффективного управления затратами в УИС является решение проблем, связанных с приобретением и расходованием материально-производственных ресурсов.

Сложность управления материально-производственными ресурсами в УИС обусловлена следующим противоречием. С одной стороны, существует множество факторов, которые обуславливают необходимость создания запасов этого вида ресурсов: риск срыва выполнения производственной программы из-за несвоевременного пополнения запасов, возможные колебания объемов производства, наличие расходов, зависящих от частоты пополнения запасов материальных ресурсов. С другой стороны, содержание запасов материальных ресурсов связано с расходами на хранение и др. Также имеет место упущенная выгода в связи с невозможностью альтернативного использования средств, вложенных в запасы материальных ресурсов.

Объектом курсовой работы выступают материально-производственные ресурсы в учреждениях УИС.

Предметом курсовой работы являются принципы формирования и расходования материально-производственных ресурсов в условиях реализации производственной программы в учреждениях УИС.

Целью курсовой работы является изучение структуры материальных ресурсов в учреждениях УИС. Для достижения этой цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

  • раскрыть теоретические основы структуры материальных ресурсов;
  • выполнить практическое задание согласно варианту.

В данной работе используются как научная литература, так и учебные материалы.

Методами исследования послужили анализ нормативно — правовой базы и научной литературы, комплексный подход в анализе проблем исследования, обобщение исследованного материала.

Структурно работа состоит из введения, двух глав, заключения и списка и литературы. [….]

2. Практическая часть

ВАРИАНТ 1

2.1. Расчет производительности оборудования

 

Далее предлагается провести расчет с экономическим обоснованием по вариантам по замене используемого оборудования на более прогрессивное в производственном подразделении учреждения УИС, и доказать, что выгоднее для производства – оставить работающее оборудование или приобрести новое.

Производительность труда отражает интенсивность и результативность труда работников сферы материального производства. Повышение производительности труда способствует сокращению затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции или росту количества продукции, произведенной в единицу времени.

Годовая производительность оборудования определяется по формуле:

(шт),                         (1)

где В1,2 – производительность базового и нового оборудования соответственно, шт.;

Фд – номинальный годовой фонд времени  работы оборудования, ч;

Ки – коэффициент использования оборудования;

60    – коэффициент перевода часов в минуты;

Тшт.к. – время изготовления единицы изделия, мин.

В1 =(3860×0,73×60)/22,03= 7674 штук

В2 =(3840×0,73×60)/15,3 = 10993 штук

Во всех последующих расчетах по базовому варианту использовать b (и по статьям себестоимости и по капитальным вложениям), определяемый по следующей формуле:

b =B2/B1.                       (1)

Β=10993/7674 =1,43

Таким образом, очевидно, что использование новой модели станка обеспечивает большую годовую производительность и составляет 1,43, соответственно новое оборудование эффективнее на 43% по сравнению с устаревшим.

Таблица 2.1

Исходные данные для расчета производительности труда и составления сметы затрат

Вариант № 1

п/п

 

Наименование показателя Обозначение Единицы

измерения

Базовая модель станка Новая модель станка
1 2 3 4 5 6
1 Отпускная цена оборудования Ц тыс. руб. 363 452
2 Годовая программа выпуска деталей В штук    
3 Номинальный годовой фонд времени работы оборудования Фд час. 3860 3840
4 Коэффициент использования оборудования Ки   0,73 0,73
5 Производственная площадь на единицу оборудования S м2 13,7 12,5
6 Стоимость 1м2 производственной площади Цп руб. 700 700
7 Коэффициент, учитывающий дополнительную площадь Кдп   1,05 1,05
8 Количество рабочих-станочников Ро чел. 2 2
9 Коэффициент, учитывающий класс точности оборудования μ   1,2 1,2
10 Часовая тарифная ставка рабочего-станочника Чст руб. 9,66 9,66
11 Норма штучно-калькуляционного времени Тшт.к. мин. 22,03 15,3
12 Суммарная мощность электродвигателей SN кВт 14,2 8,4
13 Коэффициент использования электродвигателей:

– по мощности

– по времени

Кдм

Кдв

  0,6

0,7

0,6

0,7

14 Коэффициент потерь в электросети hо   0,9 0,92
15 Стоимость 1 кВТ *4 электроэнергии Цэ руб. 1,62 1,62
16 Категория сложности ремонта:

– механической части

– электрической части

Rм

Rэ

ед.

ед.

21

68

21

48

17 Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание единицы сложности ремонта:

– механической части

– электрической части

Зм

Зэ

руб.

руб.

6,9

26,8

8,6

33,9

18 Норма амортизационных отчислений q %    
19 Стоимость годового содержания 1м2 производственной площади Сп руб. 77 77
20 Режим работы   смен 2 2
21 Коэффициент полезного действия электродвигателя hд   0,91 0,87
22 Масса заготовки Мзаг кг 3,1 2,8
23 Масса отходов (процент от массы заготовки) Мотх % 9 7
24 Прочие затраты Кпр % 9 7
25 Цена 1 тонны материала Цм руб. 17100 17100
26 Цена 1 тонны отходов Цотх руб. 3000 3000
27 Коэффициент транспортно-заготовительных расходов, связанных с доставкой материалов Кт.з. % 6 4
28 Премия за работу по технически обоснованным нормам Ктон % 10 12
29 Премия за выполнение плана производства Кпл % 27 29
30 Дополнительная заработная плата Кдоп % 8 8
31 Расходы на доставку оборудования и его установку (процент от стоимости оборудования) О % 10 10
32 Фактически отработанное время за год, приходящегося на одного рабочего Т час. 1936 1936
33 Срок службы оборудования И год. 8 8

 

Начисление заработной платы осуществляется по сдельно – премиальной системе.

Амортизационные отчисления осуществляются линейным способом.

[……]

Данная работа получила оценку «отлично».
Для получения консультации по стоимости, другим вопросам приобретения полной версии данной работы или любой ее части обращайтесь через ФОРМУ ОБРАТНОЙ СВЯЗИ
При обращении ОБЯЗАТЕЛЬНО напишите индивидуальный номер работы – указан в самом верху.
  • — Виктория, Ужгород.

    Оперативно помогли. Работу сдала на 5, единственная из потока. Спасибо!

  • — Катерина, гор.Москва

    Здравствуйте! В отзыве у научного руководителя по диплому нет вообще никаких вопросов,замечаний или выявленных недоработок – СПАСИБО Вам еще раз за качественное выполнение моей дипломной работы!!!!

  • — Оксана, Москва

    На самом деле очень хороший сайт. Прислали качественно выполненную работу, полностью соответствующую ожиданиям. Определенно сохранен в закладках.

  • — Валерия)

    получила работу, спасибо большое, все очень оперативно, буду рекомендовать Вас!